BOM基础知识
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发布日期: 2020-05-28 浏览次数: 3566
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内容
一、BOM的定义与作用
1.1 BOM的定义
物料清单(Bill of Materials，简称BOM)，是描述企业产品组成的重要技术文件。可以说BOM记载了一项具体产品的组成零件或配方原料的用量信息清单。因此又被称为产品结构表、产品结构树、零件表、产品用量表、组成表、成本结构表。而在电子行业领域，它表明了产品的电子元器件需求种类，数量以及各种元器件中的组合关系，电路设计的配合关系。
1.2 BOM的作用
1.2.1 生产编制计划的依据
在一些加工生产的一线计划岗中，BOM是主要的参考资料。生产工人根据BOM列表中的信息合理的安排生产流程以及生产时间安排。
1.2.2 生产领料的依据
工厂产品线上有了相关生产计划，那么根据BOM中的物料需求可以在仓库或者存储材料的地方领取这批生产所需的所有元件安排生产。
1.2.3 加工生产跟踪凭证
一个成品产品有可能是通过不同的生产产线同时加工生产不同部件，最终汇总进行组装，而如何让不同的产品线同时完工进行组装而不耽误生产工期，那么就得需要BOM清单中的不同子列表中的生产计划进行跟踪安排。
1.2.4 采购的依据
工厂生产计划中所需的料有可能工厂仓储备货不足或者根本没有所需料号，那么采购就得根据BOM中的元件需求和仓库物料进行对比得到需要采购的物料清单进行后续的采购跟进业务。
1.2.5 成本计算的材料
新产品的研发需要形成一个合理的定价，既然是新研发的产品那么市场上是没有参考价格给予参照，如何定价就得需要得到成本价，因此，BOM清单是生产这件新产品所需的全部材料，那么根据BOM中的价格加上人工成本就可以定出新研发产品的市场价格。
1.2.6 物料供给的追溯
BOM中的物料很难在同一个供应商那里得到全部供应。因此，同一张BOM的供应商有很多，如果在供应的产品中发现假冒伪劣产品就可以通过BOM记录数据精确查到供应商，避免不必要的损失。
1.2.7 物料需求简单明了化
一个复杂成品的物料需求可能成百上千，如果只是单纯的罗列出需求不进行合理的排列，那么在生产制造的过程中势必会造成混乱。举一个简单的例子(参看图1.1)：
图1.1
如果工厂的用料需求如图1.1所示，可想而知在生产，采购，找料等过程中会出现多少问题，问题从小放大，那么在生产的最后肯定会造成不可估量的损失。但是，如果采用BOM方式记录物料需求，那就得省事不少，同样的物料需求如果用BOM方式，请看图1.2所示。
图1.2
1.3 本节小结
BOM的作用大致包含：生产计划，生产领料，生产追踪，采购，成本计算，物料追溯的依据，同时也使物料需求简单明了化。
二、BOM的分类与由来
2.1 BOM的分类
根据BOM在生产阶段的不同时间段，可以将BOM划分成几种不同的类型进行区分，大致包含有如下几个阶段：设计阶段、工程阶段、计划阶段、制造阶段、采购流程阶段、维修阶段。
2.1.1 设计阶段
设计部门的BOM是产品的总体信息，对外表现形式大致包含产品明细表，PCB板上位置对应表，产品材料用料明细表等。
2.1.2 工程阶段
产品设计管理过程中的一些数据结构，比如：每一种用料之间的联系以及设计产品的指标即生产量指标，都是体现在BOM表格里面。
2.1.3 计划阶段
这个阶段是工艺工程师根据工厂实际的生产加工水平和能力，明确不同用料之间的加工制造关系，根据BOM中的用料安排在哪里生产，由哪些人生产，用哪些设备进行这批料的生产。这些衔接安排关系都是通过BOM进行调节。
2.1.4 制造阶段
根据生产计划安排，组装或者生产BOM表中的不同部件，电子产品BOM表格中一般都会标注元件的具体位置标号，在制造生产的过程中根据BOM表格中的位置和用料信息生产或者组装出成品。
2.1.5 采购流程阶段
采购部门根据BOM中的用料需求，一般会根据仓库存储物料信息进行对比，补充和完善生产过程中用料需求。比如：电阻，电容，芯片这些料号如果仓库本身存在但是用量满足不了本次生产需求，那么就得安排采购这部分用料，如果仓库本身没有备货那么就得将这些需求量分发给不同的供应商进行供应。
2.1.6 维修阶段
在产品实际的使用过程中会出现各类不同的问题，如果通过产品分析发现是产品某一器件出现损坏，那么根据BOM中的用料以及位置标注信息可以很快的锁定损坏器件并进行快速更换等操作。
2.2 BOM的由来
一般BOM是通过设计阶段创造出来，因此，设计部门既是BOM的设计者又是BOM的使用者。一般BOM表格包含如下几个部分：物料名称、参数描述、型号、品牌、需求数量、PCB板位置编号等信息。一张BOM涵盖了一整个项目的所有用料需求，具有全面性。设计部门一般从CAD等一些软件中导出用料表格，然后根据实际需求进行整理和批注等操作，这样就形成了BOM的初始状态。
2.3 本节小结
BOM根据不同的生产阶段会存在不同的表现形式，而且不同的生产阶段对数据的侧重点不同，因此BOM数据的呈现侧重也有些差异。
三、BOM的结构组成
3.1 BOM的名称结构
同一张BOM经过多次流通之后一般会对名称有所更改，那么如何避免因名称前后改变而造成信息不匹配的混乱局面？
在采购和销售流通的过程中都采用一些认定的标准结构“BQ+日期+提交ID+序号格式”同时，可以在文件名后附加客户询价文件名。目的是在通过多种流程之后还能找回原始名称返回到生产一线进行匹配。
3.2 BOM的内容结构
通过BOM的名称标准化可以让阅读者从一开始清楚了解到BOM的大致用途，日期，紧急度等信息。那么打开一张BOM表格里面涵盖了哪些内容呢？
在电子行业领域，BOM的内容结构大致包含了如下几个部分：型号、厂牌、描述、单机用量、客户物料编码、装配位置等。具体的表现形式如图3.1所示。
图3.1
3.2.1 BOM型号
从设计阶段导出来的表格形成的BOM，基本都没有带型号的任何信息，型号如何确定？这一点如果客户之前有过设计样品，那么可以直接将型号一起显示在BOM表格里面，而如果是客户新设计的产品，那么型号就得需要原厂或者代理或者分销商提供技术支持，根据客户的功能需求和描述来匹配合适的型号，具体如何实现型号的匹配后续章节会详细分析，详情请看第四章。
3.2.2 BOM厂牌
根据客户或者技术提供的型号一般会对应生产厂牌，但是也会存在这么一种情况：同一个型号有可能会有不同的厂牌生产。对于这样一种情况并结合客户的实际需求，型号的厂牌确定可以参照这样一种标准：先国产后进口(从成本考虑)、先在产后停产(从流通量考虑)、先价低后价高(从成本考虑，这种情况是因为不同的厂牌市场定价标准不一样，所以会存在一些差别)。
3.2.3 BOM描述
物料的描述信息是BOM表格的核心。描述信息是产品设计和型号之间的桥梁。描述是否准确是关系着设计功能是否完美实现的前提，也是型号确定是否正确的前提。一旦描述出错会导致型号确认有偏差，那么购买的芯片或者被动器件根本无法和设计的板子进行合理匹配，造成不可估量的损失。一般描述会包含：产品品类，封装，系列，温度，速度等基础信息。
3.2.4 BOM单机用量
这一部分是方便采购或者销售根据用量标准制定合理的价格区间，根据数量需求的大小给予不同的价格匹配，同时，单个产品的用量大小可以让生产厂家安排生产计划和估计批量生产的成本需求。
3.2.5 BOM客户物料编码
很多终端客户内部采用ERP系统，在工厂内部流通的过程中如果使用型号交流偶尔会出现信息遗漏等情况，所以在ERP系统中采用工厂独有的编码方便内部生产流通的交流，在工厂内部使用编码不容易出现信息遗漏问题，一般物料编码和完整型号之间是一一对应关系。
3.2.6 BOM装配位置
从设计阶段导出的BOM一般是根据特定的板子得来，所以BOM中包含元器件的装配位置方便以后在生产线上机器贴片使用。
3.2.7 本节小结
这一部分详细分析了BOM的组成结构，包括名称结构和内容结构，这两部分的标准化为后续的处理流程带来便利。
四、BOM的技术处理流程
4.1 步骤1
接收到BOM，首先不能更改BOM表的名称，防止处理之后发送到销售手里，BOM信息不匹配产生混乱。其次，打开BOM表，总览BOM中的子项，一般处理顺序是：由简到繁，由易到难，目的是提高处理BOM的效率。
4.2 步骤2
根据第一步观察的结果，用不同的颜色标记相同类别的型号，比如：电阻，电容；因为这两种类别的型号基本参数相似，统一处理增加筛选速度。分类完成之后，提取每一行的型号描述中的有用信息。
4.3 步骤3
根据描述信息并且结合产品类别判断这些描述信息中是否包含有完整型号或者类似型号的一部分（不完整型号）。如果是完整型号，那么直接粘贴在BOM表的空白栏里；如果不是完整型号，那么再次提取其中的关键描述信息，比如：封装，电流，电压，温度等参数以及厂牌，特殊描述等。
4.4 步骤4
根据第三步提取的参数以及描述，再结合产品类别在谷歌或者4DOnline上搜索相关型号信息。如果两者都显示没有相关信息，那么在空白处填写这个类别型号需要的哪些参数等信息；如果谷歌和4DOnline上有网页信息，可以提取网页中的型号再查找这些型号的文档，根据文档中的内容判断是否符合BOM表中的描述内容，如果符合，那么可以把型号贴在BOM表格空白处。这一步的关键在于：找到有关型号的PDF文档。
4.5 步骤5
如果BOM表里的描述信息既不是完整型号也不是型号描述信息，那么根据第二步中判断的产品类别直接在BOM表格后面备注上这种类别的产品确定完整型号需要哪些关键参数，方便客户收到BOM表之后补充相关参数。
4.6 大致流程图(图4.1)
图4.1
4.7 本节小结
BOM在采购和销售阶段会有更为细致的处理流程，本节主要从技术角度阐释了处理流程，方便后续销售和采购工作。
五、BOM的客户-供应商流程
5.1 初见BOM
通过客户传给我们的BOM表格，首先通过判断是否具有关键结构：型号、厂牌、描述、用量等信息。如果这几项基本要素缺乏那么就得需要提供技术支持操作，通过第四章的技术操作流程完善BOM信息，使之成为一项标准的BOM表格，以便后续的操作流程。
5.2 细看BOM
在供应链系统中，BOM是链接客户和供应商的纽带。通过不同的角度分析BOM会明确我们的战略侧重点。
5.2.1 BOM客户
BOM业务并非“BOM贸易”，不是针对一张BOM表的各个子项简单重复多次贸易流程。BOM业务首先要掌握客户总体需求：项目应用、产品等级、所处阶段、需求紧急程度等。
5-1 项目应用
比如“智能哑铃器件表”，相当于BOM的名字，有了名字，BOM就活了，不再是一堆莫名其妙的元器件组合。通过应用说明大致可以分析出客户生产领域，可以作为以后跟进参考方向。
5-2 产品等级
民用、工业、军事、航天等级别，通过BOM子项的级别可以看出，也可以通过BOM应用名称可以了解。级别越高，对子项产品的品质要求就越高，包括批次、包装等就要密切关注，对来路不明的供应商要更加小心。同时，针对消费类民用类产品，可以大胆采用翻新、拆机片。但无论任何产品，必须保证功能与性能达到产品要求。
5-3 所处阶段
产品所处阶段可分为以下阶段，每阶段成交特征如下：
1、样板：需要大量技术支持，特别对价格高或有供货难度的子项提供替代型号，同时要求报价和供货快，对价格不太敏感。
2、小批量：对存在供货问题的子项有替代需求，要求报价和供货快，对价格较敏感。
3、大批量：对价格非常敏感，供货渠道已经成熟，要求供货及时，仅提供紧缺需求给贸易商（这个时候有芯也可以起贸易的作用）。
4、维修：对价格不太敏感，一般不变更型号，要求报价和供货快。
5-4 需求紧急程度
取决于所处阶段，批量小一般交货期短，批量大一般交货期长。货期越短，价格敏感度越小；货期越长，价格敏感度越大。
实际上，把握总体需求，常常就是把握客户对整张BOM的目标价。比如一张BOM的总价为1000元。如果你能帮助客户将十个型号的报价合计降低20元，那就是为客户降低成本2%，对客户来说是不小的帮助！
5.2.2 BOM供应商
元器件型号千差万别错综复杂。任何一款元器件型号的供货各有千秋。为一张BOM中的每一个子项选择哪一款型号是工程师和采购师头痛的问题，又是必须克服的问题。如何选择供应商成为了重点。
任何BOM的子项，在贸易业务考虑，主要关注几个IC的型号，特别是我们比较擅长的中高端厂牌。但从BOM配单考虑，我们重视每一个型号，在确保报价完整率的前提下慎重对待每一个型号的报价。
首先，通过BOM的型号需要判断这款产品的生命周期现处于哪一种阶段，如果是有潜力的BOM客户需求，那么选择的产品型号生命周期必须处于上升期，比如：新产品或者预生产产品，这样选择的目的是在于持续更新客户需求而不至于供货困难。
其次，需要考虑的是厂牌兼容性和厂牌的一致性。针对供货价格高或者供货难度大的型号，可以考虑提供替代厂牌的替代型号，特别是客户要求的情况下。但通常对于关联产品，客户要求厂牌保持一致，这样确保关联产品的兼容性。
接着，需要考虑的是BOM中每一个子项的批次，根据BOM的总体需求，要求BOM表里面的每一个子项批次一致。这样做的目的是保证同一个BOM里面的子项都能按时交接到客户手里以至于不会出现有些子项到客户手中但是部分子项还在交货阶段从而导致生产工期拖延。
最后，需要考虑的是产品MOQ和MPQ问题(MOQ:最小订购数量，MPQ:最小包装数量)。这两个重要指标直接影响产品的成本问题。举个简单例子：如果客户的产品需求是1pcs(pcs：片)，但是这个产品的包装数量是3000pcs而且供应商不能够进行拆开零售，那么客户本需要一片那么就不可能选择把整个一包产品买回去，这样大大增加了客户成本预算。
5.3 BOM询价处理
BOM导入系统后，在询价处理页面，DBM系统引入“产品采购新功能”，让采购代表对自己所管辖的供应商按照厂牌、品类、型号进行管理。对BOM询价采用分级处理，大致的分流参照图5.1所示。
图5.1
通过询价的供货渠道分配之后选择指定的采购进行跟进处理，将同一颗料通过不同的渠道进行询价比对，最终得到一个最优价格。而在询价的这个阶段最重要的是需要确定产品的型号、厂牌、数量、目标价、货期以及品质等问题。而且采购在对比最优价格的时候需要参照历史价格和最新价格动态。对于同样的价格不同的渠道，那么在询价阶段要着重考虑供应商的供货能力。
5.4 BOM的报价
通过询价中的综合比对，从多种供应商中挑选出各方面优秀的供应商然后向这家供应商确定如下几个方面内容：供应商的评级、供应商类型、付款方式、产品合格率、产品到货准确率、供应商地理位置等信息。通过前期的准备工作之后将最优结果提交给客户。一般需要向客户提供：产品的具体型号、厂牌、供货数量、货期、产品单价、产品质量说明以及报价具体人员。而在报价服务的过程中有如下几点严格要求：1、时效：第一时间反应，24小时报价；2、完整：报价完整，配套完整；3、准确：型号准确，货期保证，品质100%、4、成本：任何报价如果高于目标价，或任何无法做出报价的项目，提供分析和说明。
综合以上询报价的描述，大致流程如图5.2所示。
图5.2
5.5本节小结
这一部分综合阐释了从客户-供应商角度处理BOM的具体流程，针对客户方面BOM需要提供哪些方面的内容，针对供应商方面我们需要确认哪几个方面的问题。